防銹冷軋鋼板材質(zhì)內(nèi)外箱處理高低溫測試箱

1. 控溫：能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制，滿足不同產(chǎn)品的測試要求。

2. 安全可靠：設(shè)有多種安全保護裝置，如超溫保護、過流保護、漏電保護等，確保測試過程的安全。

3. 操作簡便：采用智能化的控制系統(tǒng)，界面友好，操作方便快捷。

4. 可重復(fù)性好：能夠提供穩(wěn)定、可重復(fù)的測試環(huán)境，保證測試結(jié)果的準確性和可靠性。

技術(shù)指標：

1. 溫度范圍：指設(shè)備能控制的極限溫度，包括高溫和低溫值，一般有多種溫度范圍可供選擇，如 - 40℃～150℃、-70℃～150℃等；

2. 溫度均勻度：溫度穩(wěn)定后，在規(guī)定時間內(nèi)，工作空間內(nèi)各測試點溫度實測平均值中最大值與最小值之差。通常要求溫度均勻度≤2℃；

3. 溫度波動度：也叫溫度穩(wěn)定度，指控制溫度穩(wěn)定后，在給定任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點的高和低溫度之差。一般要求波動度在 ±0.5℃或 ±1℃；

4. 溫度偏差：溫度穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的溫度平均值之差。標準要求指標一般為 ±2℃，純高溫試驗箱 200℃以上可按實際使用溫度（℃）±2% 要求；

5. 濕度偏差（若設(shè)備具備濕度控制功能）：濕度穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間中心濕度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的濕度平均值之差。例如，高低溫試驗箱濕度偏差一般要求在 ±3.0% rh（＞75% rh）、±5.0% rh（≤75% rh）；

6. 升溫速率：在空載狀態(tài)下，從常溫升至設(shè)定高溫的平均升溫速度，例如平均 3℃/min（非線性、空載時；從常溫 + 25℃升至 + 85℃約 20min），部分設(shè)備的升溫速率可定制；

7. 降溫速度：在空載狀態(tài)下，從常溫降至設(shè)定低溫的平均降溫速度，例如平均 1℃/min（非線性、空載時；從常溫 + 25℃降至 - 40℃約 65min），也可按要求定制非標規(guī)格

防銹冷軋鋼板材質(zhì)內(nèi)外箱處理高低溫測試箱

結(jié)構(gòu)：

設(shè)有大型觀測視窗附照明燈，保持箱內(nèi)明亮，且采用雙層玻璃，可隨時清晰地觀測箱內(nèi)狀況。

箱體左側(cè)配直徑 50mm 的測試孔。

內(nèi)部配備不銹鋼格柵置物架 2 片，以及鉑金溫濕度傳感器。

帶有泄壓防爆窗。

快速升降溫：

具備快速升降溫的能力，可以在較短的時間內(nèi)達到設(shè)定的溫度，這對于提高測試效率非常重要，特別是在需要進行大量溫度循環(huán)測試的情況下，一些汽車零部件在研發(fā)過程中，需要進行快速的溫度變化測試，以驗證其在不同溫度條件下的性能穩(wěn)定性。

寬溫度范圍：

高低溫測試箱能夠?qū)崿F(xiàn)較寬的溫度調(diào)節(jié)范圍，通?？蓮臉O低溫（如 - 70℃甚至更低）到高溫（如 + 150℃或更高），這使得它可以滿足不同產(chǎn)品在各種溫度環(huán)境下的測試需求，對于航空航天領(lǐng)域的電子產(chǎn)品，需要在極低溫度下驗證其在太空環(huán)境中的性能；而對于一些高溫環(huán)境下使用的工業(yè)設(shè)備，則需要在高溫條件下檢測其可靠性。