用途：

材料性能測試：用于檢測各種材料（如金屬材料、非金屬材料、板材、管材、型鋼、線材等）在常溫或特定溫度（高溫、低溫等）環(huán)境下的抗彎強(qiáng)度和塑性變形能力，評定材料是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：對電線、電纜、插頭引出線等進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢驗(yàn)其耐折強(qiáng)度。例如，測試電源線、DC 線在一定荷重下，夾具左右擺動(dòng)特定次數(shù)后查看其斷線率或總擺動(dòng)次數(shù)，以檢測產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，適用于相關(guān)生產(chǎn)廠家和質(zhì)檢部門。

針對特定產(chǎn)品試驗(yàn)：專門針對 FPC（柔性印刷電路板）排線做反復(fù)彎折試驗(yàn)，如以一定的速度、行程、角度和計(jì)數(shù)的情況下做來回彎折試驗(yàn)，可模擬實(shí)際使用環(huán)境下的彎曲情況，幫助制造商評估 FPC 產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，是 FPC 產(chǎn)品測試的重要檢測設(shè)備。

小型折彎試驗(yàn)機(jī)電動(dòng)+手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)靈活

工作原理：

1. 加載系統(tǒng)：試驗(yàn)機(jī)通過電機(jī)、絲杠或液壓等裝置產(chǎn)生折彎所需的加載力。

2. 折彎模具：配備專門設(shè)計(jì)的折彎模具，其形狀和尺寸根據(jù)試驗(yàn)要求而定，用于對超薄柔性玻璃施加折彎動(dòng)作。

3. 控制系統(tǒng)：這是試驗(yàn)機(jī)的核心部分，通過編程或設(shè)定參數(shù)來控制加載力的大小、加載速度、折彎角度、折彎次數(shù)等。

4. 位移測量系統(tǒng)：用于測量玻璃在折彎過程中的位移變化，從而計(jì)算出折彎的程度和變形量。

5. 力測量系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測加載力的大小，確保施加的力符合設(shè)定要求，并記錄力的變化數(shù)據(jù)。

運(yùn)動(dòng)控制：為實(shí)現(xiàn)折彎操作，需要對電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和運(yùn)動(dòng)行程等進(jìn)行控制。這通常由控制系統(tǒng)來完成，控制系統(tǒng)一般包括控制器（如 PLC、單片機(jī)等）、驅(qū)動(dòng)器以及相關(guān)的控制電路?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的參數(shù)（如折彎角度、速度等）向驅(qū)動(dòng)器發(fā)送指令，驅(qū)動(dòng)器將電信號轉(zhuǎn)換為適合電機(jī)的電流和電壓信號，驅(qū)動(dòng)電機(jī)按照要求運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行不同材料、不同規(guī)格樣品的折彎試驗(yàn)時(shí)，可通過控制系統(tǒng)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，以滿足各種試驗(yàn)條件。

小型折彎試驗(yàn)機(jī)電動(dòng)+手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)靈活

反饋與監(jiān)測：部分電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還會配備反饋裝置，如編碼器或位移傳感器等，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度、轉(zhuǎn)速以及折彎機(jī)構(gòu)的位移等信息，并將這些信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信息與設(shè)定值進(jìn)行比較，及時(shí)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以確保折彎過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，當(dāng)監(jiān)測到實(shí)際折彎角度與設(shè)定角度存在偏差時(shí)，控制系統(tǒng)會自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)動(dòng)角度，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，從而保證折彎角度的精度。