了解過濾系統(tǒng)的工作原理與結構

1. 原理認知：折彎機過濾系統(tǒng)主要用于過濾液壓油、壓縮空氣等介質(zhì)中的雜質(zhì)，確保設備關鍵部件正常運行。以液壓油過濾為例，通過濾芯的攔截作用，將油液中的金屬屑、灰塵、水分等雜質(zhì)分離出來，防止其進入液壓系統(tǒng)，造成元件磨損、堵塞等問題。

2. 結構剖析：通常，過濾系統(tǒng)由濾芯、過濾器外殼、旁通閥等部分組成。濾芯是核心部件，不同類型的濾芯針對不同粒徑的雜質(zhì)有不同過濾精度。過濾器外殼用于容納濾芯并連接系統(tǒng)管路，旁通閥則在濾芯堵塞時，保證介質(zhì)的基本流通，防止系統(tǒng)壓力過高。

低溫高濕環(huán)境對過濾系統(tǒng)的影響

1. 濾芯堵塞加?。旱蜏叵?，液壓油黏度增加，流動性能變差，雜質(zhì)更易附著在濾芯上。同時，高濕度環(huán)境中的水分可能與油液中的某些成分發(fā)生反應，生成油泥等物質(zhì)，進一步加劇濾芯堵塞。

2. 金屬部件銹蝕：高濕度環(huán)境使過濾器外殼等金屬部件易生銹，不僅影響外觀，還可能導致外殼強度下降、密封性變差。銹蝕產(chǎn)物若進入過濾系統(tǒng)，會污染介質(zhì)，降低過濾效果。

3. 旁通閥故障：低溫可能使旁通閥的密封件變硬、變脆，導致密封性能下降。高濕度環(huán)境又可能引發(fā)閥內(nèi)金屬部件生銹，影響閥的正常開啟與關閉，使過濾系統(tǒng)失去應有的保護功能。

維護措施

1. 濾芯的維護與更換

• 定期檢查：在低溫高濕環(huán)境下，縮短濾芯檢查周期，建議每工作 50 - 100 小時檢查一次。通過觀察濾芯表面的雜質(zhì)附著情況、顏色變化等，判斷濾芯的堵塞程度。

• 及時更換：當發(fā)現(xiàn)濾芯堵塞嚴重，或使用達到規(guī)定時長（一般根據(jù)濾芯材質(zhì)和使用環(huán)境確定，如在惡劣環(huán)境下 200 - 300 小時），應及時更換。選擇質(zhì)量可靠、適合低溫高濕環(huán)境的濾芯，確保其過濾精度和耐水性。

2. 金屬部件的防銹處理

• 防護涂層維護：定期檢查過濾器外殼等金屬部件的防護涂層，如發(fā)現(xiàn)涂層破損，及時修補。可選用具有良好耐低溫、耐潮濕性能的防腐涂料，如環(huán)氧富鋅漆，重新涂裝。

• 干燥處理：在設備停機時，可采用干燥劑對過濾系統(tǒng)內(nèi)部進行干燥處理，吸收殘留水分，降低銹蝕風險。例如，在過濾器外殼內(nèi)放置適量的硅膠干燥劑，并定期更換。

3. 旁通閥的維護

• 功能測試：定期對旁通閥進行功能測試，模擬濾芯堵塞情況，檢查旁通閥能否正常開啟。同時，檢查閥的關閉狀態(tài)下的密封性，防止未經(jīng)過濾的介質(zhì)泄漏。

• 部件保養(yǎng)：對旁通閥內(nèi)的金屬部件和密封件進行清潔和潤滑。使用低溫性能良好的潤滑劑，如硅油，涂抹在密封件上，保持其柔韌性和密封性。對于生銹的金屬部件，及時除銹并進行防銹處理。