小型折彎試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)主要包含哪些部分?
點(diǎn)擊次數(shù):148 更新時(shí)間:2025-01-02
主控單元
主控單元是控制系統(tǒng)的 “大腦",通常由高性能微處理器或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組成。它依據(jù)預(yù)設(shè)的試驗(yàn)參數(shù)與操作指令,協(xié)調(diào)試驗(yàn)機(jī)各部件的運(yùn)行。例如,在進(jìn)行金屬薄板的折彎試驗(yàn)時(shí),操作人員通過(guò)人機(jī)交互界面輸入目標(biāo)折彎角度、壓力等參數(shù),主控單元接收后,依據(jù)內(nèi)置算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,隨后向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送精確的控制信號(hào),指揮其完成相應(yīng)動(dòng)作。
人機(jī)交互界面
人機(jī)交互界面是操作人員與試驗(yàn)機(jī)溝通的橋梁,常見(jiàn)形式有觸摸屏、操作按鈕及顯示屏組合等。借助此界面,操作人員能夠便捷地輸入試驗(yàn)參數(shù),如折彎角度、速度、壓力等。同時(shí),它還實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如當(dāng)前壓力數(shù)值、折彎角度、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵信息,讓操作人員對(duì)試驗(yàn)進(jìn)程了如指掌。此外,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),人機(jī)交互界面會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)并顯示故障代碼,幫助操作人員快速定位和解決問(wèn)題。


傳感器模塊
壓力傳感器:壓力傳感器負(fù)責(zé)精確測(cè)量施加在試件上的壓力。在折彎過(guò)程中,壓力數(shù)值的準(zhǔn)確與否直接影響試驗(yàn)結(jié)果。它將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),并實(shí)時(shí)反饋給主控單元。主控單元依據(jù)接收到的壓力信號(hào),與預(yù)設(shè)壓力值進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而調(diào)整輸出給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制信號(hào),確保施加壓力始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
角度傳感器:角度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試件的折彎角度。它能精確測(cè)量折彎模具的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,并將角度信息傳遞給主控單元。通過(guò)對(duì)角度數(shù)據(jù)的分析與處理,主控單元可精準(zhǔn)控制折彎過(guò)程,確保達(dá)到預(yù)設(shè)的折彎角度,滿足試驗(yàn)精度要求。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制電路
執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制電路負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),如電機(jī)、液壓缸等。主控單元發(fā)出的控制信號(hào)經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制電路放大和轉(zhuǎn)換后,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。例如,對(duì)于電動(dòng)式小型折彎試驗(yàn)機(jī),控制電路依據(jù)主控單元指令,控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎模具的位置和運(yùn)動(dòng)速度的精確控制;對(duì)于液壓式小型折彎試驗(yàn)機(jī),控制電路則調(diào)節(jié)液壓閥的開(kāi)度,控制液壓缸的伸縮,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)施加壓力和折彎動(dòng)作的精準(zhǔn)控制。
小型折彎試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)通過(guò)主控單元、人機(jī)交互界面、傳感器模塊及執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制電路等部分的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)折彎試驗(yàn)過(guò)程的精確控制與監(jiān)測(cè),為材料折彎性能的準(zhǔn)確評(píng)估提供了有力保障。